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紫金橋實時數(shù)據庫--化纖企業(yè)生產數(shù)據采集和展示系統(tǒng)應用

紫金橋實時數(shù)據庫--化纖企業(yè)生產數(shù)據采集和展示系統(tǒng)應用

1.需求分析

 

  國內某大型化纖企業(yè)是以粘膠纖維為主導產品的大型企業(yè)。目前,公司具有全國乃至國際上最先進的連續(xù)紡生產線;公司具有系列豐富的長絲品種,品牌影響力較大。

 

  廠區(qū)共40多個車間,生產自動化控制系統(tǒng)主要以PLC控制系統(tǒng)為主,主要大型生產控制系統(tǒng)有AB、西門子、三菱、和利時,均具備上位機監(jiān)控系統(tǒng),共計20多套;其他控制為中小型控制系統(tǒng),共計100多套,主要是歐姆龍,施耐德等PLC,有的具備上位機,有的沒有,但數(shù)據采集所需的通信接口均已具備。完全具備實現(xiàn)生產信息采集匯總的自動化條件,數(shù)據點數(shù)近10萬點。

 

  其中高品質差別化粘膠短纖維生產線,主要工序分為原液、紡煉、酸站和公用工程四大系統(tǒng),原液包括聯(lián)浸、黃化、粘膠準備和堿站四個系統(tǒng),酸站包括十一效閃蒸、結晶、酸浴循環(huán)系統(tǒng)等,紡絲車間包括紡煉、CS2回收、烘干、打包機和短絲空調等系統(tǒng),公用工程包括CS2庫、熱力站、脫鹽水站等,各部分之間分工明確,協(xié)調統(tǒng)一,環(huán)環(huán)相扣,所以對控制系統(tǒng)的要求非常高。

 

  目前企業(yè)已經有了ERP系統(tǒng),但是現(xiàn)場的生產數(shù)據還沒有整合進來。生產實時監(jiān)控作為生產信息化的重要環(huán)節(jié),對于企業(yè)信息化建設致關重要。

 

  本系統(tǒng)以PLC控制系統(tǒng)數(shù)據源為主要基礎,網絡通信環(huán)境也已經完全具備,以安全經濟運行和提高企業(yè)整體效益為目的,可以選用業(yè)界先進、性能穩(wěn)定、功能強大、安全可靠、操作方便、用途廣泛的紫金橋實時數(shù)據庫系統(tǒng)REALDB作為企業(yè)級生產數(shù)據平臺,采用先進、實用、有效的專業(yè)計算方法,實現(xiàn)整個公司范圍內的生產數(shù)據實時采集和信息共享。

 

2.數(shù)據采集設計

 

  根據不同數(shù)據采集對象接口的網絡特性不同,采取不同組網方式。系統(tǒng)整體架構圖如下所示:

 

3.采集方式

 

(1)對于有上位機的PLC設備,盡量從上位機進行采集,以避免更改核心控制部件PLC的軟件設置或硬件配置。

 

(2)對于沒有上位機的PLC,盡量在現(xiàn)有PLC硬件配置上進行采集,采用以太網通訊方式。

 

(3)DCS都帶有操作臺或工程師站,所以與DCS通信都不與控制站直接打交道。若工廠DCS通信線路為以太網,為了確保DCS系統(tǒng)的安全,在DCS前端增加數(shù)采前置機。數(shù)采前置機與DCS通過以太網通信,數(shù)采前置機放于DCS操作室,不配顯示器與鍵盤。數(shù)采前置機與數(shù)據服務器通過串口進行通信,這樣就保證了數(shù)據服務器與DCS間的網絡隔離。

 

(4)數(shù)采服務器和PLC或前置機的通訊使用串口來進行,這樣可以有效地隔離病毒。因為在使用串口通訊的過程中,串口為遠程數(shù)采軟件的通訊軟件所獨占,又因為這種通訊采用的是經過嚴格設計的自定義協(xié)議,所以病毒體無法通過串口的自定義協(xié)議進行傳播。

 

(5)為了通過串口與上位機通信,需要在PLC上位機中安裝遠程紫金橋遠程IO數(shù)采程序。遠程IO數(shù)采程序是特意為這種安全采集而開發(fā)的,程序本身很小,經過了嚴格的測試,不會對系統(tǒng)構成任何威脅。遠程IO數(shù)采程序在PLC上位機采集到數(shù)據后,通過上位機的串口將數(shù)據傳輸?shù)綌?shù)采服務器。

 

4.網絡安全措施

 

整體網絡結構

 

下面是整體網絡結構圖:

 

圖中各部分介紹如下:

 

客戶端:用于數(shù)據的顯示、查詢。電腦位于車間領導辦公室或公司領導辦公室,也可能是外地,通過互聯(lián)網連接,可同時支持C/S和B/S客戶端。

 

數(shù)據服務器:紫金橋實時數(shù)據庫,是數(shù)據采集、存儲服務中心。一般放置于公司的信息中心。

 

前置數(shù)采機:前置機負責與各PLC等控制系統(tǒng)進行數(shù)據通訊,同時將采集到的數(shù)據發(fā)送給中心服務器。放置于各生產車間,與控制機相鄰。

 

數(shù)據恢復功能

 

  由于廠區(qū)較大,控制系統(tǒng)很多。網絡通訊線路出現(xiàn)故障的話。為了保證歷史數(shù)據的完整性,可以采用紫金橋實時數(shù)據庫的數(shù)據恢復功能。

 

  數(shù)據庫間進行通訊時,如果網絡出現(xiàn)故障,或者實時數(shù)據庫退出后重新啟動,前端數(shù)采機服務端能夠暫存斷線期間的歷史數(shù)據,并將之自動恢復到實時數(shù)據庫服務器。也支持實時數(shù)據庫到ERP和BI系統(tǒng)的關系型數(shù)據庫中的數(shù)據恢復,數(shù)據恢復功能保證了歷史數(shù)據的完整性。

 

  數(shù)據恢復是紫金橋實時數(shù)據庫特有的功能,該功能不但支持以太網通訊方式,還支持串口、撥號等方式。

 

5.與ERP管理系統(tǒng)集成

 

  為更加充分的利用和共享實時數(shù)據,實現(xiàn)生產過程信息和生產管理信息的集成,需要實現(xiàn)實時數(shù)據庫和關系數(shù)據庫中的數(shù)據整合。把實時數(shù)據庫中經過運算、匯總數(shù)據輸出到關系數(shù)據庫中,從而實現(xiàn)與管理數(shù)據庫的集成,為企業(yè)的上層管理提供可靠的數(shù)據基礎。除了實時數(shù)據,轉儲數(shù)據還可包括: 組態(tài)內容,實時數(shù)據,統(tǒng)計數(shù)據,報警,事件,操作等信息。

 

數(shù)據轉儲可以通過以下兩種方式:

 

a、專門的數(shù)據轉儲程序:該程序可以將數(shù)據按指定的周期進行轉儲,轉儲的點、數(shù)據庫、表結構可以靈活指定。

b、通過實時數(shù)據庫SQL腳本來實現(xiàn)。該方法自由、靈活,但是需要較多的腳本編程。

 

6.系統(tǒng)功能

 

a) 建立公司的實時歷史數(shù)據平臺:對生產運行數(shù)據、設備數(shù)據等信息進行收集、存儲和查詢分析。

 

b) 提供分析手段:對生產數(shù)據和相關的信息建立生產信息數(shù)據倉庫;通過豐富的統(tǒng)計分析方法和手段對數(shù)據進行展示。

 

c) 運行模式:系統(tǒng)運行模式為B/S結構,查詢功能在客戶端無須安裝軟件,只要具有網絡瀏覽器(IE)即可使用;

 

7.具體內容如下:

 

  生產過程實時監(jiān)測:對生產現(xiàn)場的實時情況進行實時監(jiān)測,實時查詢現(xiàn)場工藝流程圖、實時趨勢和歷史趨勢、報警信息等,所有的實時數(shù)據都采集到信息中心的紫金橋實時數(shù)據庫服務器中,在公司局域網上發(fā)布生產現(xiàn)場的數(shù)據,具有相應權限的用戶可以在局域網內瀏覽生產現(xiàn)場的實時數(shù)據,系統(tǒng)自動生成相關的數(shù)據統(tǒng)計報表。

 

 

 

 

  生產指標監(jiān)測:對采集的數(shù)據進行分析整理,把現(xiàn)場采集的實際數(shù)據與相關的生產指標項目進行對比,偏差過大時進行報警并記錄。還可以結合公司的實際需求開發(fā)一些實用功能。

 

為企業(yè)存儲長期的歷史數(shù)據

 

  實時數(shù)據庫可用于生產過程數(shù)據的自動采集、存儲和監(jiān)視,可在線存儲多年歷史數(shù)據,并提供了客戶端數(shù)據展示手段。實時數(shù)據庫對于企業(yè)來說就如同飛機上的“黑匣子”。由于企業(yè)實時數(shù)據存放在統(tǒng)一的數(shù)據庫中,企業(yè)中的所有人,無論在什么地方都可看到和分析相同的信息,客戶端的應用程序可使用戶很容易在企業(yè)級實施管理,諸如工藝改進、質量控制、故障定位維護等。通過實時數(shù)據庫可集成現(xiàn)有的ERP等應用系統(tǒng),在業(yè)務管理和實時生產之間起到橋梁作用,更好地實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化管理。

 

8.與管理軟件系統(tǒng)集成

 

  除了主動將數(shù)據送往關系庫外,紫金橋實時數(shù)據庫還提供了各種開放接口,主要有API(C  、JAVA)、DBATL、WebService、 OPC Server、Modbus Server等,通過這些接口第三方程序可以訪問數(shù)據平臺中的實時數(shù)據、歷史數(shù)據、統(tǒng)計數(shù)據等;此外,為更好的與企業(yè)現(xiàn)有門戶集成,紫金橋軟件客戶端經Web發(fā)布后,可以做到單張客戶端畫面發(fā)布,可以跟企業(yè)現(xiàn)有門戶實現(xiàn)很好的B/S集成。

 

9.應用效益

 

  積極響應國家兩化融合與節(jié)能減排政策,完全基于紫金橋實時數(shù)據庫平臺構建廠級生產過程的實時信息監(jiān)控和調度,為公司管理層提供真實、可靠的實時運行數(shù)據,為市場運作下的企業(yè)提供科學、準確的經濟性指標。從管理角度來看,它為控制企業(yè)成本、為提高生產力提供重要而真實的運行數(shù)據;同時,通過數(shù)據的分析和比較,能提出科學的、合理的決策方案,使企業(yè)管理層的經營決策更具科學性,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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